加工五金拉伸（shēn）件選（xuǎn）擇拉伸（shēn）設備根據要完成（chéng）的工序性質（zhì）和各種設備的力能特點，考（kǎo）慮所需的變形力和尺寸大（dà）小等主要因素，結合現有（yǒu）設備情況來合理選定設備類型和噸位。五金拉伸件凸、凹模工作部分尺寸時（shí），對拉深製件有關尺寸的（de）公差，隻在末尾一道拉深工序時（shí）予以考慮（lǜ）。
五金拉伸件凸凹模工作尺（chǐ）寸的計（jì）算
加工五金拉伸件選擇拉伸設備根據要完成的工序性質和各種設備的力能特點，考慮所需的變形（xíng）力和尺寸大（dà）小等主要因素，結合現有設備情況來合理選（xuǎn）定設備類（lèi）型和噸位。五金拉伸件凸、凹模工作部分尺寸時，對拉深製（zhì）件有（yǒu）關（guān）尺（chǐ）寸的（de）公差，隻在末尾一道拉深工序時予以（yǐ）考慮。計算原則與衝裁及彎曲工藝相同，主要考慮模具的磨（mó）損（sǔn）及製件的回彈。根據拉深製件尺寸(外形或內孔)的（de）要求，具體計算（suàn）如表12所示。圓形拉深（shēn）凸、凹模的製造公（gōng）差（chà）一般均按IT10級製造（zào）。容易產生硬（yìng）化的材料，要求使用油膜（mó）強（qiáng）度高、抗燒結性（xìng）好的拉伸油。一般使用含（hán）有硫氯複（fù）合（hé）型添加劑的拉伸油，在保證極壓性能的同時避免工件出現毛刺、破裂等問題。
加工（gōng）五（wǔ）金拉伸件比較的生（shēng）產方法，是采用複合模，尤其是多工位級進模，可在一台壓力機上完成（chéng）多道衝壓工序，實（shí）現由帶料開卷、矯平、衝裁到成形、精整的全自動生產。生產效率高，勞動條件好，生產成本低，一般每分鍾可生產數百件。
五金拉伸件（jiàn）工藝應結合實（shí）際情況，從質量、強度、環境以及生產各個方麵綜（zōng）合考慮，選擇合理的工藝方案，使生產在保證達到（dào）圖紙上所提出的基礎上，盡可能降低工（gōng）藝投（tóu）入，保（bǎo）證產品的加工尺寸度。
