五金拉(lā)伸(shēn)件生產(chǎn)廠家為您整理介紹 金屬拉拔工藝應結合實際情況,綜合考慮質量、強度、環境和生產,選擇合理的工藝方案,在保證生(shēng)產符合圖紙要(yào)求的基礎上, 盡可能減(jiǎn)少工藝(yì)投資。以下滄州浚(xùn)鼎機械製作有限(xiàn)公司(sī)簡單介紹了下部金屬拉拔工藝的類型和工藝要求: 一、金屬拉拔工藝的類型 1)氣缸拉伸:用[0x4e21拉伸氣缸]。法蘭和底部都是(shì)直麵,圓柱體是軸對稱(chēng)的,在同一圓周上變(biàn)形均勻,法蘭上的毛坯有深衝變 形。 2)橢圓拉伸:法蘭上(shàng)的毛坯被拉伸變(biàn)形,但(dàn)變形量和(hé)變形率也相應變化。曲率越大,坯料的變形越大。曲率越小,坯料的變形越 小。 3)矩形拉伸(shēn):由一次拉伸形成的低矩形塊。拉伸時(shí),法蘭變形區圓角處的拉(lā)伸阻力大於直邊處的拉伸阻力(lì),圓角處的(de)變形程度大 於直邊處的變形(xíng)程度(dù)。 4) 山形拉伸:過程(chéng)中側壁懸空,模具在成型完成後才貼合。側壁不同部分的變形特征在成形過程中並不完全相同。 5)希爾拉伸:丘形蓋板材成形過程中的毛坯變形(xíng)不是簡(jiǎn)單的拉伸變形,而是拉伸和鼓包變形的複合成形。
五金拉(lā)伸加工的類型及有哪些加工要求(qiú)
五金拉伸件生產廠家為(wéi)您整理介紹 金屬拉拔工藝應結合實際情況,綜合考慮質量、強度、環境和生(shēng)產,選擇合理的工藝方(fāng)案(àn),在保證生產(chǎn)符合圖紙要求的基礎上, 盡可能減少工藝投資。以下滄州十大免费看黄的视频软件合集機械製作有限公(gōng)司簡單介紹(shào)了下部金(jīn)屬(shǔ)拉拔工藝的類型和工藝要求: 一、金屬拉拔工藝的(de)類(lèi)型(xíng) 1)氣(qì)缸拉(lā)伸:用[0x4e21拉伸氣缸]。法蘭和(hé)底部都(dōu)是直麵,圓柱體是軸對稱的,在(zài)同一(yī)圓周上變形均勻,法蘭上的毛坯(pī)有深衝變 形。 2)橢圓(yuán)拉(lā)伸(shēn):法蘭上的毛坯被拉伸變形,但變形量(liàng)和變形(xíng)率也相應變化。曲率越大,坯料的變形越大。曲(qǔ)率越小,坯料的變形(xíng)越 小。 3)矩形拉伸(shēn):由一次拉伸形成的低矩形塊。拉伸時,法(fǎ)蘭變(biàn)形區圓角(jiǎo)處的拉伸阻力大於直邊處的拉伸阻力,圓角處的變形程(chéng)度大 於直邊處(chù)的變形程度。 4) 山形拉伸:過程中側(cè)壁懸空,模具在成型完成後才貼合。側壁不同部分(fèn)的變形特征在成形(xíng)過(guò)程中並不完全相同。 5)希爾拉伸:丘形蓋板材成形過程中的毛坯變(biàn)形不是簡單的拉伸變形,而是拉伸和鼓包變(biàn)形的複合(hé)成(chéng)形。 6)帶凸緣(yuán)的半球形拉伸:當球形部分拉伸時,坯料與衝頭的(de)球形頂部部分(fèn)接觸,其餘大部分處於懸浮(fú)狀態(tài)。 7) 法蘭(lán)光盤拉伸:輕輕拉(lā)伸拉伸的法(fǎ)蘭光盤(pán)部分。應力應變情況類似於壓(yā)縮翻邊。 8)邊緣拉伸:角度重新拉伸法蘭部分需要材料的良好變形。 9)深(shēn)度拉伸:需(xū)要兩次以上的多次拉(lā)伸才能完(wán)成。寬凸緣拉伸部分在次拉伸時被拉伸到所(suǒ)需(xū)的凸緣直徑,並且凸緣直徑在隨 後的拉伸中(zhōng)保持不變。 10)錐形拉伸:深錐形零件由(yóu)於深度變形大,容易造成毛坯局部過(guò)度減薄甚至開裂,需(xū)要通過(guò)多次過渡逐漸成形。 11)矩形再拉伸:多次拉(lā)伸形成的高矩形零(líng)件的變形不僅不同於深圓柱形零(líng)件(jiàn)的變形,也不(bú)同於(yú)低盒形零件的(de)變形。 12)曲麵成形:曲麵拉(lā)伸成形,其減(jiǎn)小金屬板坯的外法蘭部(bù)分並(bìng)拉長內法蘭部分(fèn),以形成非直壁和非(fēi)平表麵成形衝壓成(chéng)形方形法。 13)階梯拉伸:對初始拉伸進行再拉(lā)伸(shēn),形成階梯形底部。較深的部分在拉伸成形的(de)早期(qī)變形,而較淺的部分在拉伸成形的後期變 形。14)反向拉伸:反向拉伸是對上一工序拉伸的(de)工件的一種再拉伸(shēn)。反向拉伸法可增加(jiā)徑向拉伸應力,對防止起皺有很好的效果(guǒ) 。還可以提高重繪(huì)的繪圖(tú)係數。 15)減薄(báo)拉伸:與普通拉伸不(bú)同,減薄拉伸主要(yào)改變拉伸過程中拉伸部分的筒壁厚度。 16)麵板拉伸:麵板的表麵形狀複雜。在拉深過(guò)程中,毛坯變形複雜,其成形性能(néng)不是簡單的拉深成形,而是拉脹複合成形。 二、金屬拉拔工(gōng)藝方案 1)根(gēn)據工件圖紙,分析工件(jiàn)的(de)形狀特征、尺寸、精(jīng)度要求、原材料尺寸和機械性能,並結合現有設備、批次等因素(sù)。良好的繪圖(tú) 工藝性應確保更少的材料消耗、更少的工藝和更少的(de)設備。 2)主要工藝參數的計(jì)算在衝壓工藝分析的基礎上,找出工藝的特點和難點,並根據實際情況提出各種可能的(de)拉深工藝方案,包括 工藝特性、工藝編號、工藝順序(xù)和組合方式等。有時對於同一工件可能有幾種可行的工藝方案。通常,每個方案(àn)都有自己的優缺 點。應進行綜合分析和比較,以確定更佳的合適方案。 3)工藝(yì)參數是指工藝計(jì)劃所依據的數(shù)據,如(rú)各種成(chéng)形係數(拉伸係數、脹形係數等)。)、零件開發尺寸、各(gè)種應力等。有兩(liǎng)種計 算方法(fǎ)。一是可以準確計算工藝參(cān)數,如零件布局的材料利用率、工件麵積等。二是工藝參數隻能近似(sì)計算,如一般彎曲(qǔ)或拉伸 成形力、複雜(zá)零件的毛坯展開尺寸等。這種工藝參數(shù)的確定(dìng)通常基於用於粗略計算的(de)經驗公式或圖表(biǎo),有些需要(yào)通過實驗進行調 整(zhěng)。 4)選擇拉伸設備。根據待完成過程的性質和各種設備的受力和能(néng)量特性,考慮所需變(biàn)形力和尺寸等主要因素,並結合現有設備 條件合(hé)理選擇設備類型(xíng)和噸位。 三.拉伸油的選擇法(fǎ) 1)由於矽鋼片是一種相對容易(yì)拉伸的材料,在防止劃傷的前提下,選用低粘度的衝壓油,便於成品工件的清(qīng)洗(xǐ)。 2)碳鋼板在選擇拉伸(shēn)油時,應根據工藝難度和脫脂條件(jiàn)確定較好的粘度(dù)。 3)由於與氯添加劑發生化學反應,鍍鋅鋼板選用拉絲油時氯基拉絲油可能會出(chū)現(xiàn)白鏽問題,使用億達渤潤硫基拉絲油可以避(bì)免生 鏽問(wèn)題。 4)不鏽鋼是一種易於(yú)硬化(huà)的材料,要求使用油(yóu)膜強度(dù)高、耐燒結性好的拉絲油。通常,使用含硫

和氯化合物添加劑的拉絲油來確 保極壓性能,同時避免工件上出現毛刺(cì)和裂紋等問題。這些是金屬拉拔(bá)技術的常見類型。隨著滄州十大免费看黄的视频软件合集機械製造(zào)有限公司(sī)的快(kuài)速發(fā)展,機械製 造、汽車研(yán)發、航(háng)空航天等行業將獲得(dé)更大優勢。滄(cāng)州十大免费看黄的视频软件合集是中國更大的高端金屬加工添加劑研發基地。自主研發的拉延油具有 優異的極壓和耐磨性能,能有效保護工件,延(yán)長設備使用壽命。是中國(guó)眾(zhòng)多大中型機床設備企業的指定合作夥伴(bàn),得到了國(guó)內(nèi)業 界的(de)廣泛認可(kě)和高度評價。