數控加工件

生產過（guò）程
機器的生產過程是指（zhǐ）從原材料（或半成品）製成產品的全部過程。對機（jī）器生（shēng）產而言包括原材料的運輸和保存，生產的（de）準（zhǔn）備，毛坯的製造，零件的加工和熱處理，產品的裝配、及調試，油漆（qī）和包裝等內容。生產過程的內容十分廣泛，現代企業用係統工程學的原理和方法組（zǔ）織（zhī）生產和指導生產，將生產過程看成是一個具有輸入和輸（shū）出的生產係統。
在生產過程中，凡是改變生產對象的形狀、尺寸、位置和性質等，使（shǐ）其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。它是生產過程（chéng）的主要部分。工藝過（guò）程又可分（fèn）為鑄造（zào）、鍛造、衝壓、焊接、機械加工、裝配等工藝過程，機械製造工藝過程一般是指零件的機械加工工藝過程和機器的裝（zhuāng）配工藝過程的總和，其他過程則稱為輔助過（guò）程，例如運輸、保管（guǎn）、動力（lì）供應、設備維修等。工藝過程又是由一個或若幹個順序排列的工（gōng）序組成的，一個工（gōng）序由有若幹個工步組成。
工序是組成機（jī）械加工工藝過程的基本單元。所謂工序是指一個（或一組）工人，在一台機床上(或一個工作地點），對同一工件（或同時對幾個工件）所連（lián）續完成的那一部分工藝過程（chéng）。構成一個工序的主要特點是不改變加（jiā）工（gōng）對象、設備和操作者，而且工序的內容是連續完成的。
工步是在加工表（biǎo）麵不變、加工工具不變、切削用量不（bú）變的（de）條件下
走刀又叫（jiào）工作行程，是加工工（gōng）具在加工表麵上加工（gōng）一次所完成的工步。
製定機械加工工藝過程，   確定機加工（gōng）件要（yào）經過幾道工（gōng）序以（yǐ）及（jí）工序進行的先後順序，僅列出主要工序名稱及其加工順序的簡略工藝過程，稱為工（gōng）藝路線。
工藝路線的擬定是製定工藝過程的總體布局，主要任務（wù）是選擇各個（gè）表麵的加工方法，確定各個表麵（miàn）的加工順序，以及整個工藝過（guò）程中工序數目的多少等。工藝路線擬定須遵循   的（de）原則。
生產類型
生（shēng）產類型通常分為三（sān）類：
1、單件生產（chǎn）：單個（gè）地生產不同結（jié）構和不同尺寸的產品，並且很少重複。
2、批量生產：一年中分批地製造相同的產品，製造過程有   的重複性。
3、大批量生產：產品的製造數量很大，大（dà）多數（shù）工作地點經常是重複進行某一（yī）個零件的某一道工序的加工。