五金衝（chōng）壓件加工廠在衝裁加工時，常用的模（mó）具（jù）類型有:單工序模、複（fù）合模、級進模。
確定某個（gè）具體的衝裁件要用哪類模具，還應根據衝裁件的衝裁精度要求、生產（chǎn）批量、模具加工（gōng）能力等條件來選（xuǎn）擇。具體（tǐ）選擇模具情況如下（xià）：
生產批量為小批量時：應采用簡（jiǎn）易（yì）模、單工序模；生產批（pī）量為中批時：采（cǎi）用級進械、複合模、單（dān）工序模相結合的方式；生產批量為大批量時：采用級進模、複合（hé）模。下麵來了解下用這些模具衝裁加工（gōng）的具體情況（kuàng）。
單工序模在衝壓（yā）加工的一次行程中隻能完成一個工序（xù），生產（chǎn）效率（lǜ）低。單工序模（mó）加工出的（de）工件不平整，同軸度、對（duì）稱度及位置誤差大；
級進模在衝床（chuáng）一次行程可完成多個（gè）工序，生產效率（lǜ）高。級進模加工出（chū）的工件尺寸精度一般在IT11級以下；工件不太平整，有時要（yào）校（xiào）平，同軸度、對稱度及位（wèi）移度（dù）誤差較大；
模合模（mó）的生產率較（jiào）高，衝（chōng）床在一次衝壓（yā）行程可完成兩個以（yǐ）上工序。複合模加工出的工件尺寸精度較高，IT9以下；工件平整，同軸度、對稱度及位置度誤差較小。
