衝壓件在生產(chǎn)過(guò)程中為什麽會出現質量問題
今天十大免费看黄的视频软件合集小編具體介(jiè)紹衝壓件在(zài)生(shēng)產過程(chéng)中會出現質(zhì)量問題的原因總(zǒng)結如下。
由模(mó)具出現問題造成的不良現象(xiàng):
1、由於拉伸變形量大,拉伸速度快,壓(yā)邊力過大等原因引起的部位起皺(zhòu),
2、衝壓件成形時。凹凸模圓角過小,間隙不均勻等(děng)原因造成的(de)破裂情(qíng)況(kuàng),
3、出現刮痕是由於材料與模具造成衝壓件或者模(mó)具出現(xiàn)不良狀況,
4廢料混入模具區,生產過程中工作台麵清理不幹淨導致的(de)。
5毛刺主要是衝裁間隙過大,或者(zhě)刀口(kǒu)鈍等情況都會產生毛(máo)刺。
卷料問題:
1、衝壓板材出現不良現象問題,異物脫落,
2、卷(juàn)料(liào)帶有傷疤狀態,板材表麵(miàn)或者裏麵有異物混入(rù)。
3、板材邊料(liào)破損,板材表麵有刮痕,
4、板(bǎn)材邊緣不規則破損
5、邊角應力不均勻發生(shēng)變形狀態,
6、板材料材質不良,厚度不均勻,
7、卷料背麵有異物造成鼓包現象。以上幾條都是衝壓加工(gōng)過程中(zhōng)容易出現(xiàn)的不良現(xiàn)象。
板料經常出現的不良現象:
1、毛刺,鋼板切斷麵部位出現毛刺,在0、2mm以上時(shí),如不及時(shí)處(chù)理,會損壞(huài)模(mó)具,
2、輥子印,送料輥子附著異物,
3、滑(huá)動印,由於輥子滑動(dòng)引起,在突然停止或者加速(sù)時發生,
4、卷料破損或者起皺,開卷線的導(dǎo)向輥或者模具上的導(dǎo)向輥間隙小時發生的(de)起皺現象(xiàng),由於卷料送入(rù)不平衡引起,
5、凹(āo)凸,開卷(juàn)線有異物混入導致板(bǎn)料表麵出現凹凸。
目前強力壓邊精密衝(chōng)壓是目前國內外(wài)應用普遍的(de)一種精衝方法(fǎ)。這種方法的根本特點是:防止衝壓過程產生撕裂,以純塑性剪切(qiē)的形式使材料分(fèn)離。衝壓加工時切割材料不僅向外流動也向內流(liú)動產生撓曲,影響平(píng)整。精衝中(zhōng),采(cǎi)用力量(liàng)較(jiào)大的頂件器,從凸模下邊頂緊材料,可以提(tí)高工件的平直度。由於強力壓邊精衝(chōng)是純塑性剪切,衝壓間隙小,因此整個斷麵幾乎全為光亮帶,斷麵與表麵垂直,斷麵光潔度可達V7~V8,尺寸精(jīng)度可達IT6~IT9。

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