衝壓件加工采（cǎi）用高強度鋼板達到安（ān）全性（xìng）能指標
目前的冷（lěng）衝壓工藝在對高強度鋼板進行（háng）成形的（de）方麵存在著明（míng）顯的不足，無法滿足設計的要求，而熱（rè）成形工藝可以彌（mí）補這（zhè）個缺陷，衝壓件加工采用高強度鋼板可以使車身更（gèng）容易達到安全性能指標（biāo）。因此，熱成形工藝技術目前廣泛應用於各大汽車（chē）公司的多種車型。
衝壓件加工是下業（yè）生產中用於控（kòng）製產品各種尺寸的（de）簡捷下具，有利於提高生（shēng）產效率，控製生產質量，對於大批量產品生產的實用性較好，目前被廣泛應用於我國汽車零件生（shēng）產之中，用以替代測量下具。汽車衝壓零件檢（jiǎn）具也就（jiù）是使用於汽車零件生產過程中的檢具。
在衝壓件加工設計（jì）中首先需要根據檢具尺寸以及被測零件在車體坐標中的位置來設計檢具的基準，從而確（què）定檢具的長寬高三個為一向（xiàng）上的基準麵（miàn），然（rán）後再根據所檢測衝壓件數據，結合衝壓（yā）件在車身中（zhōng）所安裝的具體位置，來確定其（qí）基準的形式。
各種衝壓件加工（gōng）工藝的實（shí）現（xiàn）都有其基（jī）本運動機理，這種（zhǒng）運動是和模具密（mì）切相關（guān）的，各種模具的結構設計和力（lì）學設計較終都是為了滿足其能夠實現（xiàn）特定運動（dòng）的（de）要求設計的模具能否嚴格完成實現衝壓工藝所需的運（yùn）動，直接影響（xiǎng）到衝壓件的品質，衝壓件加工采用高強度鋼板達到安（ān）全性能指標，所以在模具設計中應對機械運動進行控製。衝壓件加工采用高強度鋼板用板料的表麵和內在性能對衝壓成品的質量影響很大，要求衝壓材料厚（hòu）度、均勻（yún）；表麵光潔，無斑（bān）、無疤、無擦傷、無表麵裂紋等；屈服（fú）強度均勻，無明顯方向性；均勻延伸率高；屈強比低（dī）；加工硬化性低（dī）。
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