五金拉伸加工（gōng）的（de）類型及有哪些加工要求
五金拉伸（shēn）件生產廠（chǎng）家為（wéi）您整理介紹 金屬拉拔工藝應結合實際情況，綜合考慮質量、強度、環境和生產，選擇合理的工藝方案，在保證生產符合圖紙要求的基礎上， 盡可（kě）能（néng）減少工藝投資。以下滄州十大免费看黄的视频软件合集（dǐng）機械製作有限公司簡（jiǎn）單介紹了下部金屬拉拔工藝的類型和工藝要求: 一、金屬拉拔工藝的類型 1)氣缸拉伸:用[0x4e21拉伸氣缸]。法蘭和底部都是直麵，圓柱體是軸（zhóu）對稱的，在同一圓周上（shàng）變形均（jun1）勻，法蘭上的毛坯有深衝變 形。 2)橢圓拉伸:法蘭上的毛坯被拉伸變形，但（dàn）變形量和變形率也相（xiàng）應變化（huà）。曲率（lǜ）越（yuè）大，坯料的變形越大。曲率越小，坯料的變形越（yuè） 小。 3)矩形拉伸:由一次拉伸形成的低矩形塊（kuài）。拉伸時，法蘭（lán）變形區圓角處的（de）拉伸阻力大於直邊處的拉（lā）伸阻力，圓角處的變形程度大 於直邊處的變形程（chéng）度。 4) 山形拉伸:過程中側壁懸空，模具在（zài）成型（xíng）完成（chéng）後才貼合。側壁不同部分（fèn）的變形特（tè）征在成（chéng）形（xíng）過程中並不完（wán）全相同。 5)希爾拉伸:丘形蓋板材成形過程中的毛坯變形不是簡單的拉伸變（biàn）形，而是拉伸和鼓（gǔ）包變形的複（fù）合成形。 6)帶凸（tū）緣的（de）半球形拉伸:當球形部分拉伸時，坯料（liào）與衝頭的球形（xíng）頂部（bù）部分接觸，其餘大部分處於懸浮狀態。 7) 法蘭光盤拉伸:輕輕拉伸拉伸的法蘭光盤部分。應力應（yīng）變情況類似於壓縮翻邊（biān）。 8)邊緣拉伸:角度重新拉伸法蘭部分需要材（cái）料的良好（hǎo）變形。 9)深度拉伸:需要兩次以上的多次拉伸才能完成。寬凸緣（yuán）拉伸部（bù）分在次拉伸時被拉伸到所需（xū）的凸緣（yuán）直徑，並且凸緣直徑在隨（suí） 後的拉伸中保持不變。 10)錐形拉伸:深錐形零件由於深度變形（xíng）大，容易造成毛坯局部過度減薄甚至開裂，需要通（tōng）過多次過渡逐漸成形。 11)矩形再拉伸:多次拉伸形成的高矩（jǔ）形零件的變形不僅不同於深圓柱形零件的變形，也（yě）不同於低盒形零（líng）件的變形。 12)曲麵成形:曲麵拉伸成形，其減小金屬板坯的外（wài）法蘭部分並拉長內法蘭部分，以形成非（fēi）直壁和非平表麵成形衝壓成形方形法。 13)階梯拉伸:對（duì）初（chū）始拉（lā）伸進行再拉伸，形成階梯形底部。較深（shēn）的部分在拉伸成形的早期變形，而較（jiào）淺的部分在拉伸成形的後期（qī）變 形。14)反向拉伸:反向（xiàng）拉伸是對上一工序（xù）拉伸的工件的一種再拉伸。反向拉伸法可增加徑向拉伸應力，對（duì）防止起皺有很好的效果 。還可以提高重繪的繪圖（tú）係數。 15)減薄拉伸:與普通拉伸不同，減薄拉伸主要改（gǎi）變拉伸過程（chéng）中拉伸部分的筒壁厚度。 16)麵板（bǎn）拉伸:麵板的表麵形狀複雜。在拉深過（guò）程中（zhōng），毛（máo）坯變形複雜，其（qí）成形性（xìng）能不是簡單的（de）拉（lā）深成（chéng）形，而是拉脹複合成形。 二、金屬拉拔工藝方案 1)根據工件圖紙，分析工件的形狀特征、尺（chǐ）寸（cùn）、精度要求、原（yuán）材料尺寸和機械性（xìng）能，並結合現有設備、批（pī）次等因素。良好的繪圖 工藝性應確保更少的材料消耗、更少（shǎo）的工藝和更少的設備。 2)主要工藝參數的計算在衝壓工藝分析的基礎（chǔ）上，找出工藝的特點和難（nán）點，並根據實際情況提出各種可（kě）能的拉深工藝方案，包括 工藝（yì）特性、工藝編號、工藝順序和組合方式等。有時對於（yú）同一工件（jiàn）可（kě）能有幾種（zhǒng）可行的工藝方案。通常，每個方案都有自己（jǐ）的優缺 點。應進行綜合分析和比較，以確定更佳（jiā）的合適方案。 3)工藝（yì）參（cān）數是指工（gōng）藝計劃所依據的數據，如（rú）各種（zhǒng）成形係數(拉伸係數、脹形係數等)。)、零件開發尺寸、各種應力等（děng）。有兩（liǎng）種計 算方法。一（yī）是可以準確計算工藝參數（shù），如零件布局的材料利用率、工件麵積等（děng）。二是工藝參數隻（zhī）能近似計算，如一般彎曲或拉伸 成形力、複雜零件的毛坯（pī）展開尺寸等。這種工藝參數的確定通常基於用於粗略計算的經驗公式或圖表，有些需（xū）要通過實驗進行調 整。 4)選擇拉伸設備。根據待（dài）完成過程的性質和各種（zhǒng）設備（bèi）的受力和能量特性（xìng），考慮所需變形力（lì）和尺寸等主要因素，並結合現有設備（bèi） 條（tiáo）件合理選擇設備類型（xíng）和（hé）噸位。 三.拉伸油的選擇法 1)由於矽鋼片是一種相對容易拉伸（shēn）的材料，在防止劃傷的前提下，選用低（dī）粘度的（de）衝壓油，便於成品工（gōng）件的清洗。 2)碳（tàn）鋼板在選擇（zé）拉伸油時，應根據工藝難度和（hé）脫（tuō）脂條件確定較好的粘（zhān）度。 3)由於與氯添（tiān）加劑發生化學反應（yīng），鍍鋅鋼板選用拉絲油時氯基拉絲油可能會出現（xiàn）白鏽問（wèn）題，使用億達渤潤硫基拉絲油可以避免生 鏽問題。 4)不鏽（xiù）鋼是（shì）一種易於硬化的材料，要求（qiú）使用油膜強度高、耐燒結性好的拉絲油（yóu）。通常，使用含硫
和氯化合（hé）物添加劑的拉（lā）絲油來確 保極壓性能，同（tóng）時避免工件上出（chū）現（xiàn）毛刺和裂紋等問題。這些是金屬拉拔技術的（de）常見類型。隨（suí）著滄州十大免费看黄的视频软件合集機械製造有限公司的（de）快速發展，機械製 造、汽車研發、航空航天等行業將獲得更大優勢。滄州浚（xùn）鼎是中國更大的高端金屬加工添加劑研發基地。自主研發的拉延油具有 優異的（de）極壓和耐磨性能，能有效保護工件，延長設備使（shǐ）用壽命。是（shì）中（zhōng）國（guó）眾多大中型機床設（shè）備企業的指定（dìng）合作夥伴，得到了國內業 界的（de）廣泛認可和（hé）高度評價。
