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幾種常用衝(chōng)模類型在衝壓件廠的應用

  五金衝壓件加(jiā)工廠加(jiā)工衝壓件需要衝壓模具,常用的模具類型有:單工序模(mó)、複合模、級進模。下(xià)麵我們來(lái)了(le)解下它們在實際生產中的應用情況是怎樣的

.先來說下單工序模
  在實際衝壓加工過程中,單(dān)工序模加工(gōng)出的工(gōng)件不平整,同軸度、對稱度及位置誤差大;衝(chōng)壓生產率低,衝床一次行程(chéng)隻能完成一(yī)個工序;機械化(huà)自動化的可行性較(jiào)容易,適合於多工位衝床及自動化衝壓加工。單工序模對(duì)衝壓件原材料(liào)的條料寬度要求不嚴,可用邊角料;采(cǎi)用(yòng)單工序模進(jìn)行生產,其生產安全性較差;單工序模具製造較容易,結構簡單,製造周其短,價格低;適合於中小批量和大(dà)型衝壓件的大量生產。
.再來說下級直(zhí)模
  級進模加工出的工件尺寸精度一般在IT11級以下;工件不太平(píng)整,有時要校平,同軸度(dù)、對稱度及位移度誤差(chà)較(jiào)大;
衝(chōng)壓生產率高,衝床一次行程可(kě)完成多個工序;機械化自動(dòng)化的可行性容易,適於單(dān)機自(zì)動化;對條料寬度(dù)或(huò)帶(dài)料要求嚴格;生產(chǎn)安全性較高;對簡(jiǎn)單工件經采用複合模製難度低;適用於(yú)中小型工件的大批量衝壓加工生產。
.複合模
  用(yòng)複合模加(jiā)工出的工件尺(chǐ)寸精度較高(gāo),IT9以下;工件平整,同軸度、對稱度及位置(zhì)度誤差較小;衝壓生產率較高,衝(chōng)床一次行(háng)程可完成兩個以上工序(xù);機械化自動化的可行性難,工件與廢料排除較複雜,隻能在單機上實現部分機械化操作;對條料(liào)寬度(dù)要(yào)求不(bú)嚴,可用邊角料;生產安全性(xìng)較差(chà);對複雜件經采用級進模製(zhì)造難度低;適於形狀複雜、尺寸不大(dà)、精度要求較高工件(jiàn)的大批量生產。
                     
  由此可以看出:在實際生產運作當中,生產批量較小時應盡可能(néng)采用簡易(yì)模、單工序模;當生產(chǎn)批量為中批時,采用級進模、複(fù)合模、單工序模相結合的方式;當生產批量為大批量時,衝壓件(jiàn)廠家采用級進模、複合模其同加工(gōng)的方式。


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