在衝壓件加工廠（chǎng），導致衝裁件產生毛刺的因素很多
在衝壓件加工（gōng）廠，衝裁是衝壓生產的（de）重要基本工序。金屬板料在衝裁加工時，會產生一些不同程度的毛刺。一般來講，毛刺是很難避免的（de），但提高製（zhì）件（jiàn）的工（gōng）藝性，改善衝壓條件，就能減小毛刺。
衝壓生產中，產（chǎn）生（shēng）毛刺的（de）因素有以下幾個方麵：
1.模具間隙大小不合適，間隙不均勻也會產生毛刺；
2.模具刃口鈍，會（huì）產生毛（máo）刺；
3.衝裁狀態不當（dāng）也會產毛刺。比如當毛坯或製件與（yǔ）凸模或凹模（mó）接觸不好，在定位相對高度不當的修邊衝孔時，也會由於製件高度低於定位相（xiàng）對高度（dù），在衝裁過程中製件形狀（zhuàng）與刃口不服貼而產生毛刺；
4.模具結構不合理也會（huì）產生毛刺；
5.衝壓材料不符合衝壓工藝規定：材料厚度嚴重（chóng）超差或用錯料引起相（xiàng）對間隙不合理而產生毛（máo）刺；
6.製（zhì）件的工藝（yì）性差（chà）所致：形狀複雜有凸出或凹（āo）入的尖角，都是容易因磨（mó）損過快（kuài）而生（shēng）毛刺。
毛（máo）刺的產生（shēng），使衝裁以後的變形工序容（róng）易開裂，同理也給（gěi）後續工序毛（máo）坯的分層帶來困難。大的毛刺容易把手劃傷，焊接時接（jiē）合（hé）不好（hǎo），易焊穿，焊不牢。鉚接時則容易產生鉚接（jiē）間隙或收起鉚裂。所以衝壓件生產廠家，在衝壓生產當中，一定要對毛刺的產生引起足夠的重視。它直接關係到衝壓件（jiàn）成品的質量。
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