設（shè）計衝壓件衝（chōng）裁模的刃（rèn）口尺（chǐ）寸時應（yīng）遵循的原則
衝壓件（jiàn）加工廠的所用的（de）任何一個（gè）模（mó）具，其設（shè）計（jì）製造都是有一定的理論（lùn）基礎可依（yī）的，衝裁模也不例外。下麵就來說下每個衝壓件都會用（yòng）到的衝裁模的設計應遵循什麽原則才合理。
衝壓件廠的模具設計人員在設計衝裁模的刃（rèn）口尺寸時，應遵（zūn）循（xún）以下原則：
1.落料尺寸決定於凹模尺寸，衝（chōng）孔尺寸決定於凸模尺寸。所以在設計落料模時，以凹模（mó）為基準，間隙取壓凸模上，衝裁間隙通過減小凸模刃口的尺寸來取得；設計衝孔模時，以凸模（mó）為基準，間隙取壓凹模上，衝裁間隙通過增大凹模刃（rèn）口的（de）尺寸來取得；
2.根據磨損（sǔn）規律，設計落料模時，凹模基本尺寸應取製件尺寸公差（chà）範圍內的較小尺寸；設計衝孔模時（shí），凸模基本尺寸則應取製件孔（kǒng）尺寸公差範圍內的較大尺寸。這樣在凸凹模磨損到一定程度的情況下，仍能（néng）衝出合格的（de）製件；
3.不管是落料還是衝（chōng）孔，在初始設計模具時，衝裁間隙一般采用小合理間隙值；
4.衝裁模刃口尺寸的製造偏差方向，原則上單向注向金屬實體內部；
5.衝裁模（mó）的加工方法不同，其刃口尺寸的計算方法也不同。衝裁模的加工方法分為互換加工法和配合加工法兩種。
當然模具（jù）的設計製造不光要有理（lǐ）論依（yī）據，還需要模具設計人員（yuán）具有豐富的實際衝壓加工生產經驗，隻有這樣設計出（chū）的（de）衝壓模具才能實用。
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