加工精細（xì）五金衝壓件（jiàn）要堅持五個精原則
五金（jīn）衝（chōng）壓件廠加工精細五金（jīn）衝壓件，要（yào）堅持五個（gè）原則方（fāng）能做到（dào）。下麵衝壓件廠小編帶你了解（jiě）下這五個精原則的（de）具體內容。
1.衝裁（cái）加工要做到：衝（chōng）裁形（xíng）狀簡略（luè）的工件，選（xuǎn）用單工序模具結束即可，而衝（chōng）裁形狀 淩亂的（de）工件時，由於模具的結構或強度受到限製，其表裏歸納應（yīng）分為幾部分衝裁，需選用多道五金衝壓加工工（gōng）序，必（bì）要時可 選擇（zé）用連續模；對於平麵度要求較高的工件，可在（zài）衝裁工序後再增加一道較平工序，將每種產品的特征到生產的工藝中；
2.衝壓（yā）件的斷（duàn）麵質量要精美：當衝壓加工件的（de）斷麵質量和標準（zhǔn）精度要求較高時，可以考（kǎo）慮在衝裁工序後再增加修整工序或直接選擇用精細衝裁工序；
3.彎曲件加工時要精細：彎曲件的工序數量首要取決（jué）於其結構的複雜程度，需根據（jù）彎曲角度的數目、相對方位彎曲方向（xiàng）而（ér）定；
4.拉（lā）深（shēn）件要精密：拉伸件的工序數量與材料性質、拉伸高度、拉（lā）深階梯數以及拉伸直徑、材料厚度等條件有關，需經拉伸工藝核算才能確認
5.成品衝壓件是精品：為了保證精細五（wǔ）金衝壓件的質量，利於五金（jīn）衝壓件加工（gōng）工藝的穩（wěn）定性，有時就需要增加工序（xù）數目，如彎曲件的（de）附加定位工（gōng）藝、成形工藝中的增加變形減（jiǎn）輕孔衝裁以轉移變形區等，保證每個產品做到精細精巧程度。
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