在五金(jīn)衝(chōng)壓件加工廠,設計衝裁件的工藝(yì)與模具時應該遵循一定的原則,這樣才能提(tí)高模具(jù)的使用(yòng)壽命,提高衝壓件的質量。下麵我們來了解下。
衝裁(cái)模(mó)具設計的原則是保證足夠的強度、剛度、同心度、對(duì)中性和合(hé)理的(de)衝裁(cái)間隙,並減少應力集中,以保證由(yóu)模具生產出來的零件符合設(shè)計要求(qiú)。因此對模(mó)具的主(zhǔ)要工作零件要求其導向精度高、同(tóng)心度和(hé)對中性好以及衝裁間隙合理。
衝裁件結(jié)構的工藝性直接影響衝裁工藝和模具結構,進而影響模具的設計和製造成本。因此,衝裁件的設計應當考慮衝裁工(gōng)藝的約(yuē)束(shù), 嚴(yán)格控製衝裁件(jiàn)外形和結構尺寸的邊界極限,即孔徑、孔距、圓(yuán)角和搭邊(biān)極限等。盡(jìn)可能選擇(zé)強度(dù)低(dī)和厚度小的材料,這樣才能提高衝裁模具的壽命。