衝壓件出現質量（liàng）問題的解決辦法
上條信息十大免费看黄的视频软件合集小編介紹了衝壓件在加工時為什麽會（huì）出（chū）現質量問題，在此小編（biān）又總（zǒng）結了應對（duì）之策，來（lái）解決以上問題的麻煩。
1、原（yuán）材料檢查，衝壓生產前必須對原材料進行檢查清洗，清洗時注意輥子（zǐ）間隙（xì）和清洗油的質量，清洗油缺少時必須及時（shí）添加。
2、要嚴格（gé）控（kòng）製衝壓加油的使用量，（加（jiā）油量的大小可以（yǐ）根（gēn）據送料速度判斷）可以避免因加油過（guò）多使廢料黏貼在模具上，行成凹凸點。
3、規範工位器具的存放量，可以設計的（de）器具裝在衝壓產品。
4、剪切模具的檢查和維護，定期檢查模具刃口狀態，以防產（chǎn）品出現毛刺。
5、模具工藝設計合理，減少衝壓件的凹凸點，確定好落料孔的大小，提高衝針與落料的精度，加強落料孔工藝（yì）性，防止廢料卡（kǎ）在落料（liào）孔內。
6、對模具（jù）部件定期消磁，如衝（chōng）針 滑塊 鑲件等（děng），這（zhè）樣可以減少因磁性使廢料黏貼在模（mó）具內造成衝（chōng）壓件的殘次品。
7、拉延模具的檢查和維護，拉延模具需（xū）要定期檢查和維護，保證生產的持續穩（wěn）定（dìng）狀態。
因衝（chōng）壓件成形與生產工藝條件的（de）差異，各斷裂部位所占的比（bǐ）例不同，十大免费看黄的视频软件合集設計的衝壓件，在保證能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級及表（biǎo）麵粗糙度等級要求低一些（xiē），並（bìng）有利於產品的互換，減（jiǎn）少廢品、保證產品質量穩定。設計（jì）的衝壓件（jiàn），應有利（lì）於盡可能使用現有設（shè）備、工藝裝備和工藝流程對其進（jìn）行加工，並（bìng）有利於衝模使用壽命的延（yán）長。人們在衝壓件工藝方麵應該全方位掌握，隻有（yǒu）這樣對各（gè）種問題才（cái）能夠慎重了解（jiě）起來，特別是衝壓件加工廠家操作的具體步驟也是很重要的。操（cāo）作流程規（guī）範化也可以（yǐ）減少出現問（wèn）題的“機（jī）會”。
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