金屬在室溫下產生塑性變形的過程中，使金屬（shǔ）的強度指標提（tí）高（gāo）、塑性（xìng）指標(如延伸率)降低的現象，稱為冷作硬化現象。材料的加工硬化程度越大，在拉伸類的變形中，變形抗力越大，這樣可以使得（dé）變形趨於均勻，從而增加整個工件的允許變（biàn）形程度。如脹形工序，加工硬化現象，使得工件的變形均勻，衝壓件不容易出現脹裂現象。
拉伸衝壓件加工硬化（huà）的優點（diǎn）都有哪些
金屬在（zài）室溫下產生塑性（xìng）變形的過程中，使金屬的強度指標提高、塑性指標(如延伸率)降低的現象，稱為冷作硬化現象。材料的加工硬化程度越大，在拉伸類的變形中，變形抗力越大，這樣可以使（shǐ）得變形趨於均勻，從而增加整個工（gōng）件（jiàn）的允（yǔn）許變形程度。如脹形工序，加工硬（yìng）化（huà）現象，使得（dé）工件的變形均勻（yún），衝壓件不（bú）容易出現脹裂現（xiàn）象。
拉深是（shì）一個塑性變形過程，材料變形後必然發生加工硬化，使其硬度和強（qiáng）度（dù）增加，塑性下（xià）降。加工硬化的好處是使工件的（de）強度和剛度高於毛坯材料，但（dàn）塑性降低又使材料進一步拉（lā）深時變形困難。其優（yōu）點還有（yǒu）幾個方（fāng）麵；
1.經過冷壓、滾壓和噴丸等工藝，能顯著提高金屬材料、零件的表麵強度；
2.零件受力後，某些部位局部應力常超過材料的屈服極限（xiàn），引起塑性（xìng）變形，由於加工硬化限製了塑性變形的（de）繼（jì）續（xù）發展，可提高衝壓件（jiàn）和構件的安全度。
3.金屬零件或構件在衝壓時，其（qí）塑性變形（xíng）的地方隨著強化，使得變形轉（zhuǎn）移到其他周圍沒有加工硬化部分，經過這樣反複交替作用可（kě）得到截麵變形均勻的冷衝壓件；
