衝壓（yā）件加工開裂如何處理

　衝壓件加工開（kāi）裂如何處理?五金在衝壓加工過程中稍（shāo）加不小（xiǎo）心，就會出現各種不同的缺（quē）陷，例如：加工過程中常會出現的五（wǔ）金衝壓件開裂的情況。結合多（duō）年五金衝壓件加工經驗，總結出五金衝壓件（jiàn）開裂（liè）的原因及各種（zhǒng）防護措施（shī），不僅總結了原因及防護措施，還總結出了（le）容易開裂的位置。
　　開裂：製品受內應力、外部衝擊或環（huán）境條件等的影響而在其表麵或內部所產生的裂紋。
　　開裂原因：是由於（yú）局部拉應力過大造成（chéng）的，由於局部拉應力（lì）過大導致局部大的脹形變（biàn）形（xíng）而開裂。
　　五金衝壓件開裂位置:開裂主要發生（shēng）在（zài）圓角部位，開裂部（bù）位的厚度（dù）變薄很（hěn）大如凸模與坯料的接觸麵積過小、拉深阻力過大等（děng）都有可（kě）能導致材料局（jú）部（bù）脹形變形過（guò）大而（ér）開裂。
　　防裂措（cuò）施：
　　為了防（fáng）止開裂，應從（cóng）覆蓋件的結構、成（chéng）形工藝以及模具設計多方麵采取相應的措施。
　　(1)覆蓋件的結構上，可采取的（de）措施有：
　　各圓角（jiǎo）半徑   好大一些、曲麵形狀在拉（lā）深方向的實（shí）際深度淺一些（xiē）、各處（chù）深度均勻一些（xiē）、形狀盡量簡單且變化盡量平緩一些等。
　　(2)拉深工（gōng）藝方麵，可采取的主（zhǔ）要措（cuò）施有：
　　拉深方（fāng）向盡（jìn）量（liàng）使凸模（mó）與坯料的接觸麵積大、合理的壓（yā）料麵形狀和壓邊力使壓料麵各部位阻力均勻適度、降低拉延深度、開工藝孔和工藝切口等。
　　(3)模（mó）具設計上：
　　可采（cǎi）取設計合理（lǐ）的拉深筋、采用較（jiào）大的模具圓角、使凸模與凹模間隙（xì）合理等（děng）措施。