五金(jīn)衝壓件彎曲尺寸不符合要求是什麽原(yuán)因所(suǒ)致
五金(jīn)衝壓件廠加工的金屬衝(chōng)壓件的形狀(zhuàng)多種多樣,彎曲成型(xíng)件就是其中常見的一種.但是如果模具或衝壓工藝設計的(de)不合理,在實際生產加工過程中就(jiù)會發現加工出的衝壓件彎曲尺寸與實際要求不符。這是在彎曲加工時出(chū)現出現(xiàn)了回(huí)彈現象所致。是什麽因素導致彎曲回彈的呢?下麵就由衝壓件生產廠家(jiā)—滄(cāng)州十大免费看黄的视频软件合集機械製造有限公司來為你介紹下通常造成彎(wān)曲件回彈的因素有哪些。
影響金屬衝壓件彎曲回彈的因素有以下五個方麵:
1.衝壓加工所用(yòng)原材料的力學性能的影響:五金衝壓製件的回彈角與材料的屈服(fú)強度成正比,與彈性模數成反比;
2衝壓件原材料的相對彎曲半徑的影響:相對彎曲半徑代表(biǎo)彎曲帶內(nèi)材(cái)料的變形程度,當其(qí)它條件相同時,回彈角隨著相對彎曲半徑的增大而增大,因此可以按相對彎曲半徑來確定(dìng)回彈(dàn)角的大小;
3.彎曲製件(jiàn)的形狀的影響:當五金衝壓件彎曲形狀為U形製件時要比彎曲成V形製件的回彈(dàn)角小;
4.模具間隙的影(yǐng)響:在五金件加工彎曲成U形(xíng)製(zhì)件(jiàn)時,模具的間隙對回彈角(jiǎo)有較大的(de)影響,間隙越大,回(huí)彈角也就越大;
5.校正程度的(de)影響:在五金配件(jiàn)彎曲加工結束時進行校正,可以增加圓角處的塑性變形程度,從而可(kě)達到減小回彈的目的。校正程度決定於校正力大小,校正力的大小是靠調整衝床滑(huá)塊位置來(lái)實現的。校正程度不同,回彈角減小的程度也不同,校正程度越大,回彈角越小(xiǎo)。
隻有充分掌握了致使彎曲件回彈的因素,才能想出實(shí)際避免這類質量事故的發生措施。
推薦文章:五金衝壓件生產(chǎn)廠家設計(jì)衝壓件結構時要做到哪幾點