在五金衝壓件加工廠，用戶訂製加工的（de）五（wǔ）金衝壓件多（duō）種多樣，形狀、尺寸大小、精度要求也各有差別。因（yīn）此所采用的衝壓工藝也各有區（qū）別。但不管其采用的是哪種衝壓工（gōng）藝，都應該遵循以下幾個原則：
1.當對金屬衝（chōng）壓件的截麵質量和尺寸精度（dù）要求較高時，可考慮在下料之後加精（jīng）加工或直接采（cǎi）用精密（mì）衝裁工（gōng）藝；
2.彎曲件的加工量主要取決於（yú）其結構（gòu）形狀的複雜程度，取決於彎曲角度的個數、相對位置和（hé）彎曲（qǔ）方向。當彎曲件的彎曲半徑小於允許值時，彎曲之後增加一道修整工序；
3.拉深工序數與材料（liào）性能、拉深高度、拉深步數、拉深直徑、材料厚度有（yǒu）關，可通過拉深工序計算確定。當拉深件圓角半徑（jìng）小或尺寸（cùn）精（jīng）度高時，應在（zài）拉深之後增加修整工藝（yì）；
4.為了提高衝壓過程的穩定性，為了保證衝壓件的（de）質量，有時需要增加工序數（shù）；
5.對形狀簡單的金屬衝壓件，采用單工序模具下（xià）料。由於模具結構或強度的限製，複（fù）雜落料形狀的工件上下輪廓應分為若幹部分，並（bìng）采用多種衝壓工藝。如（rú）有必要，可選擇連續模。對平麵度要求較高的（de）五金衝（chōng）壓件，可在衝裁工序之後（hòu）增加校平（píng）工序。
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